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煤質分析儀器|影響焦炭反應性的四大因素

發(fā)布時間: 2019-07-17 瀏覽次數: 901

 

在反應條件一定的情況下,焦炭反應性主要受煉焦煤料的性質、煉焦工藝、所得焦炭的結構以及焦炭灰成分的影響。

(1)煉焦煤料的性質。是影響焦炭反應性重要的因素。焦炭反應性與所用原料煤的煤化度有關。用低煤化度煤煉制的焦炭,反應性高;隨著煤化度加深,所得焦炭的反應性逐漸降低。因此煉焦原料煤中應多用低揮發(fā)分煤和中揮發(fā)分煤、少用高揮發(fā)分煤,(煤質分析儀器)這是降低焦炭反應性的根本途徑。

 (2)煉焦工藝。提高煉焦終溫,可降低焦炭的反應性.煉焦終溫為1100℃的焦炭,在相同原料煤條件下,較煉焦終溫為1000℃的焦炭的反應性約可降低10%。結焦末期有一段維溫時間,也可使焦炭反應性略有下降。增加煤質分析儀器裝爐煤散密度、調整裝爐煤的粒度組成均可使焦炭氣孔分布均勻,也有降低焦炭反應性的效果。干法熄焦避免了水蒸氣對焦炭氣孔表面的反應,減少了活化點,有助于降低焦炭的反應性。

(3)焦炭結構。焦炭光學組織與反應性直接相關。各種光學組織按反應性大小的排列次序基本上是:無光學活性的惰性組織和各向同性組織的反應性高于各向異性組織;而在各向異性組織中,鑲嵌狀組織高于流動型組織;在鑲嵌組織中細粒鑲嵌組織高于粗粒鑲嵌組織。

(4)影響反應性的另一個焦炭結構參數是焦炭的比表面積。小于105m的氣孔,雖然氣孔容積只占焦炭總氣孔容積的10%,但其比表面積卻占焦炭全部比表面積的95%以上。焦炭反應性隨氣孔比表面積增加而提高,因此焦炭中小于10чm的氣孔對反應性起重要作用。

 

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